玻璃鋼凳子收縮變形的原因,往下看!
玻璃鋼(FRP)凳子是目前比較流行的一種材(cái)料,但是大家(jiā)可(kě)能不了解技術。以上已經給大(dà)家介紹(shào)了玻璃鋼的施工工藝,今天我就來(lái)普及一(yī)下問題是如何產生的。
它通常發生在兩個階段:固化期間(脫模前)和後固化期間(脫模後)。
1.固化收(shōu)縮是指樹脂在固化過程中(zhōng)的體積變化。這種固化收縮是不可避免的,並且Z好在從母模脫模之前發生。
2.脫(tuō)模後會進(jìn)行一些固化,這些額外(wài)的收縮會造成模具表麵的外觀缺(quē)陷。這通(tōng)常稱為後固化,但真的變形是由後固化過程中的額外收(shōu)縮引起的。
可見,選擇合適的低收縮(suō)樹脂是解決上述問題(tí)的Z有效途徑。
在正常室溫下(xià)固化聚酯的經驗法則是,當增強玻璃纖維的重量比為25%時,直線上每英尺的收縮率為1/32英寸(1.975px)。與纖維增強樹脂相(xiàng)比,膠衣會收縮更多,從而導致構件膠衣表麵(miàn)產生更大的凹彎。由於這個原因,任何大而平的區域都應該稍微凸起,以避免相反(fǎn)方向的凹陷。小型麵板通常使用1/4英寸(15.875像素)/線性英尺突起。
二種機理是,冷卻收縮是在無應力溫度下冷卻該層時熱膨脹(實際上是收縮)引(yǐn)起的,這與樹(shù)脂(zhī)硬化時該層的溫度有關。無應力溫度與室溫相差越大,冷卻收縮(suō)越大(dà)。
因此,可以盡可能降(jiàng)低(dī)簾布層固化過程(chéng)中的放熱溫度,以控(kòng)製冷卻收縮。通過完全(quán)固化使固化後(hòu)收縮Z小(xiǎo)化,這可能需(xū)要(yào)提高溫度。降低放熱(rè)溫度,盡可能避免高溫,也(yě)可以減少(shǎo)冷縮。因此,Z佳固化方案(àn)很大程度上取決於層的放熱溫度和樹脂的大表麵積。
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