玻（bō）璃鋼產品的質量不僅是工廠工人的整體技術素質，也是模具的（de）質量和使用壽命。我國生產的玻璃（lí）鋼模具結構（gòu）良好，可與其他工業（yè）化國家相（xiàng）比。但玻璃鋼模具的表麵質量普（pǔ）遍較差。除了國內模具樹脂和準備模具的工具設備的缺陷，國內大部分廠家對母模的製作和模具表麵光潔度的處理沒有國外工（gōng）廠那麽重視。玻璃鋼產品的光滑（huá）度取決於玻璃（lí）鋼模具的光滑度。如果在玻璃鋼模具上多（duō）下點功夫，以後會有更好的效果。下麵（miàn）介紹玻璃鋼模（mó）具的表麵處理技術（shù）。
　　一、新模具和（hé）舊模具的翻新
　　01水墨
　　翻（fān）新新模具或舊模具時，首先用水砂（shā）紙磨水。
　　02拋光
　　先在模具表麵塗上適量的粗拋光劑，用電動拋光機拋光。拋光時，將（jiāng）羊（yáng）毛盤平放在模具表麵，啟動拋光機做圓周螺旋運轉，一片一片的拋。不要（yào）錯過它。主要工作量是粗拋，一般至少要粗拋（pāo）兩遍，直到（dào）模具光滑為止。粗拋光完成後，換上新的羊毛盤（pán），再用細拋光劑拋光，重複上（shàng）述操作（zuò）。粗拋光劑和精（jīng）拋光劑不能用同一個羊（yáng）毛盤，Z好分（fèn）別用拋光機。
　　03揭秘
　　清理模具的過程是將模具表麵的拋（pāo）光劑（jì）殘渣或油劑去除，使（shǐ）後（hòu）麵加入的封孔劑和脫模劑(蠟)能牢固的附著在模具上。一（yī）般模具清（qīng）洗水擦兩遍。先用紗布將模具清（qīng）洗水抹在模具（jù）表麵，然後擦幹，再塗上一層模具清洗水。待其充分蒸發後(約半小時)，用幹淨的（de）幹布擦拭至光亮。

　　04模具密封（fēng）
　　對於要求中等光潔度的（de）玻璃鋼製品，一般用3號拋光劑拋光就夠了。但是拋光後（hòu）還是有很多肉眼看不到的（de）微小孔洞（dòng）。所以對於精度要求（qiú）高的玻璃鋼製品，須把這些微小的孔封死（sǐ），這樣玻（bō）璃鋼製品的精度就上了一個新台階。具體方法是用紗布將封（fēng）孔劑均勻塗在模具表麵（miàn），讓其幹燥(約30-60分鍾)，然後用幹淨（jìng）的幹（gàn）布（bù）擦拭至光亮（liàng）。如（rú）果是新模具，要封（fēng）四次（cì）。如果是老（lǎo）模具，可以封（fēng）兩次。
　　05脫模
　　根據生產的玻璃鋼產品（pǐn）的厚度，選擇不同的脫模劑。對於澆注玻璃鋼衛生（shēng）潔具或其他厚度在5MM左右的厚玻璃鋼製品，由於玻（bō）璃鋼固化發熱量大，應選擇高溫脫模蠟。具體來說，Z好用紗（shā）布包裹適量的脫模蠟，然（rán）後通過紗布擠壓，使其均（jun1）勻地塗在模具（jù）表麵（miàn），既均勻又經濟，不會造成大量脫模蠟（là）散落。待其幹（gàn）燥後(30-60分（fèn）鍾)，用手裹（guǒ）紗布擦拭或用（yòng）拋光機拋光至光亮為止。新（xīn）模具要經過4到5次脫模蠟才（cái）能使（shǐ）用（yòng）。在（zài）一個產品脫模後，蠟可（kě）以在隨後（hòu）的（de）每次脫模中脫模（mó）一（yī）次。為了提高產（chǎn）品光潔度（dù）和工作效率，脫模後要塗一次脫模劑，使產品光潔（jié）度高，避免了多次使用脫模蠟後清理蠟汙（wū）染的痛苦。
　　二是生產（chǎn）一段時間（jiān）後，模具表麵翻（fān）新（xīn）。
　　反複使用或長期（qī）存放（fàng）後，模具脫模蠟已被氧化，玻（bō）璃鋼製品表麵因蠟堆積而粗糙，影響製（zhì）品光潔度。這時（shí）候就要翻新翻新了。你可以用模具清潔劑把積蠟（là）全部清理兩遍，然後用封孔劑封兩遍，再把蠟脫模（mó）三遍（biàn），模具（jù）就（jiù）煥然一（yī）新，又可以正常使用了。