室外玻璃（lí）鋼坐凳加工主要基（jī）於玻璃鋼材料特性，采用手糊（hú）成型工藝，結合模具製作、鋼結構加固及表麵處（chù）理等步驟完成，其具體原理如下：
　　一、材料特性與選擇
　　玻璃鋼材料：玻璃鋼（gāng）是一種複合材料，由（yóu）樹脂和（hé）玻璃纖維組成，具有強度高、耐腐蝕、重量輕等優點，非常適合用於戶外家具的製作。
　　樹脂與玻璃纖（xiān）維：在加工過程中，需要的（de）樹脂和玻璃纖維，以確保坐凳的耐用度和強度。
　　二、模具（jù）製（zhì）作
　　原模設（shè）計：根據坐凳（dèng）的設（shè）計圖紙，製作原模。原模可（kě）以采用泥塑或其他材（cái）料製成，自然幹燥後進行模具製（zhì）作（zuò）。
　　模具材料：模（mó）具製作常采用矽橡膠和玻璃鋼材料。矽橡膠流（liú）動和填充性好，交聯（lián）反應後形成彈性體，可高質量複製出作（zuò）品形狀，並順利（lì）脫模。但交聯體（tǐ）容易變形，需支撐載體。
　　三、手糊成型（xíng）工藝
　　工藝原理：手糊成型（xíng）工藝是以加有固化劑的樹脂（zhī）混合液為基體，以玻璃纖維（wéi）及（jí）其織物為增（zēng）強材料，在塗有脫模劑的模具上以手工鋪放結合（hé），使二者（zhě）粘接在一起，製造玻（bō）璃鋼製品的（de）一種（zhǒng）工藝方法。
　　工藝流程：
　　模具準備：在清理好或經過表麵處理的（de）模（mó）具成型麵上塗抹脫模劑，待充分幹燥（zào）後，將（jiāng）加有固（gù）化劑、促進劑（jì）、顏料糊等助劑並攪拌均勻（yún）的膠衣或（huò）樹（shù）脂混和料塗刷在模具成型麵上。
　　鋪放增強材料：隨後在其上鋪放（fàng）裁剪好的玻璃布（氈）等增強材料，並注意浸透樹脂、排除氣泡。
　　重複鋪層：重複上述鋪（pù）層（céng）操作，直（zhí）到達（dá）到設計厚度。
　　固化脫模：進行固化脫模，得到初步的坐凳形狀。
　　四、鋼結構加固（gù）
　　鋼結構作用：由於玻璃鋼本身不能承受太多重量，所以一般會在坐凳內部加入鋼結構（gòu）以增加（jiā）其結實度。
　　鋼結（jié）構製作：在合模後的模具內部進行鋼結（jié）構（gòu）的焊接和固定，確保鋼（gāng）結構與玻璃鋼外殼緊密結合。
　　五、表麵處理與上色
　　表麵打磨：對固化脫模後的（de）坐凳進（jìn）行表麵打磨，去除毛刺和不平整處。
　　上色噴漆：根據設計要求進行上色噴漆（qī）處理。一般選用汽（qì）車專用漆進行噴塗，噴三遍底漆兩遍麵漆，以確保坐凳的色澤鮮豔、線條美觀。